水泥發(fā)泡劑對于泡沫混凝土質(zhì)量的影響極其關(guān)鍵，好的水泥發(fā)泡劑能制成優(yōu)質(zhì)的泡沫混凝土。以中科筑誠ZC-30屋面保溫水泥發(fā)泡劑為例。該水泥發(fā)泡劑所產(chǎn)泡沫具有較好的穩(wěn)定性，能夠在低溫環(huán)境施工，一次性澆筑高度是同類水泥發(fā)泡劑的2倍以上。以下談?wù)勊�泥發(fā)泡劑的各個性能指標(biāo)是如何影響泡沫混凝土的質(zhì)量的。
一、泡沫越均勻越好，泡徑應(yīng)大小一致
氣孔的理想孔徑分布越窄越好，也就是要求氣孔的孔徑盡量一致，差別不要太大。這相應(yīng)的要求泡沫應(yīng)均勻，不能大小不一。泡沫的泡徑不可能完全相同，但應(yīng)基本相近，泡徑范圍盡可能小，最大泡徑和最小泡徑之間相差不要太大。前邊已經(jīng)講過，要求泡沫所形成的氣孔均勻，可以避免壓應(yīng)力在大泡孔處集中而降低抗壓強(qiáng)度。若泡沫大小不勻，應(yīng)力在大泡集中，非常容易引起這里成為薄弱環(huán)節(jié)，在承壓時最先開裂。
二、泡沫穩(wěn)定性越高越好，穩(wěn)泡時間越長越好
穩(wěn)定性好的泡沫，其液膜堅韌、機(jī)械強(qiáng)度好，不易在漿體擠壓下破滅或過度變形。另外，它有自我保水性，液膜上的水分不易在重力作用及表面張力作用下流失，可長時間保持泡沫液膜的厚度和完整性，從而可使泡沫長時間存留而不破滅。
1.泡沫的穩(wěn)定性對氣孔的影響有三個：可使絕大部分泡沫不消失，在漿體初凝后被固定在泡沫混凝土內(nèi)，形成氣孔。泡沫穩(wěn)定性不好，則大部分或少部分泡沫在澆注后破滅，形成的氣孔很少，甚至在澆注后不久就使?jié){體塌陷，即俗稱塌模，造成澆注完全失敗。
2.穩(wěn)定性好的泡沫，漿體不易在擠壓下變形過大，有一定的抗壓力來保持自己近似球形，可最終形成孔形良好的球形氣孔;
3.穩(wěn)定性好的泡沫，液膜在漿體內(nèi)不易破裂，不易形成因破裂后氣體的串通所形成的連通孔。因此，它最終形成的是理想的封閉孔。泡沫穩(wěn)定性越差，封閉孔就越少，而連通孔則越多。因此，泡沫的穩(wěn)定性不能以僅僅是澆注后不塌陷為標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)該以澆注后不塌陷、所最終形成的氣孔近似球形、互不連通這三項指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)。大多數(shù)人均以澆注后不塌陷為泡沫穩(wěn)定性的衡量標(biāo)準(zhǔn)，這實際上是一個認(rèn)識上的誤區(qū)，是泡沫穩(wěn)定性最低標(biāo)準(zhǔn)。
泡沫穩(wěn)定性在沒有標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器來測定其沉陷距時，可以用穩(wěn)泡時間來衡量。穩(wěn)泡時間，應(yīng)滿足所使用的膠凝材料初凝的需要。因為漿體初凝以后，才能固定泡沫，保留泡沫的形態(tài)，使之變?yōu)闅饪住?br /> 我們知道，包括水泥，菱鎂在內(nèi)的任何膠凝材料，都有一個初凝時間，特別是應(yīng)用最為廣泛的普通硅酸鹽水泥，初凝大多遲于45min。如果泡沫穩(wěn)定性差，水泥等膠凝材料還沒有初凝，泡沫已經(jīng)破滅，那么泡沫就無法在混凝土內(nèi)形成氣孔。在一般情況下，對泡沫穩(wěn)定性的最低要求，也要使其穩(wěn)泡時間長于膠凝材料的初凝時間10～20min。由于各種膠凝材料的初凝時間不一致，因此，對泡沫穩(wěn)定時間的要求也不同。總的來說，用于快凝膠凝材料的泡沫，穩(wěn)泡時間可以短些，用于慢凝膠凝材料的泡沫，穩(wěn)泡時間應(yīng)盡量長些。即使同一種膠凝材料，氣溫不同，其初凝時間不同，變化也相當(dāng)大。例如普硅水泥在夏季不到40min就可能初凝，而在5℃以下的寒冬，80min也不會初凝。所以，泡沫的穩(wěn)定時間不可能有一個恒定的具體標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)情況來確定。為了使泡沫能適應(yīng)各種使用條件的需要，就應(yīng)該讓其穩(wěn)定時間越長越好。大致講，泡沫的穩(wěn)定時間應(yīng)達(dá)到如下要求;
1.當(dāng)用于硅酸鹽類水泥且不加促凝劑時，穩(wěn)定時間應(yīng)大于60min;理想的最大于3h;
2.當(dāng)用于硫鋁酸鹽水泥，高鋁水泥，鐵鋁酸鹽水泥，快凝硅酸鹽水泥等快凝水泥時，穩(wěn)定時間應(yīng)大于30min，最好大于60min;
3.當(dāng)用于鎂水泥時，穩(wěn)泡時間應(yīng)大于40min最好大于80min;
4.當(dāng)用于摻有大量填充料或粉煤灰等活性廢渣的膠凝材料時，穩(wěn)泡時間還應(yīng)延長。填充料或活性廢渣摻量越大，穩(wěn)泡時間應(yīng)越長。
具體的穩(wěn)泡時間應(yīng)通過小試來確定，以澆注后不塌模，氣孔形成后不連通，不過度變形為原則。大的原則，就是穩(wěn)泡時間越長越好。
三、泡徑越大越好，應(yīng)以1mm以上為主
氣孔對孔徑的要求如此，對泡徑的要求也應(yīng)如此。不少生產(chǎn)者某些專家的誤導(dǎo)追求泡沫孔徑細(xì)小在0.1mm,實際上是因為物理發(fā)泡如果泡徑大了，泡沫的穩(wěn)定性差了就不能制出泡沫混凝土。相同的原料和配方，相同的設(shè)備和工藝，僅僅是改變泡徑，1mm泡徑的泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度，要比0.1mm泡徑的泡沫混凝土，至少高20%。因此，追求0.1mm以上的大泡徑是錯誤的，是泡沫混凝土生產(chǎn)上的誤區(qū)，應(yīng)于糾正。
四、泡沫泌水率越低越好，避免使用乳狀泡沫
前邊已經(jīng)介紹過，泡沫按含水量的大小，分為水多泡少的乳狀泡沫和泡多水少的海綿狀泡沫，其中，乳狀泡沫是不合格的劣質(zhì)泡沫，不能使用。

泡沫自制出之后，就逐漸向外泌水。其泌水包括兩個部分：
1.泡沫液膜的泌水。這部分水是從液膜上分泌出來的，是液膜在重力排水、表面張力排水、液膜破壞排水共同作用下所泌出的水。泡沫的液膜越厚、則泌水越大;泡沫破滅越快越多，則泌水越大。
2.泡沫之間的泡間水。這部分是沒有形成氣泡液膜的水。發(fā)泡劑和發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡性能越差，形不成泡沫液膜的泡間水就越多。它們實際就是變不成氣泡的水。
當(dāng)泡沫的泌水率很高時，就會象浮汁那樣稀，亂淌亂流，堆不起來，泡沫里的水量很大。當(dāng)這種泡沫加入水泥漿時，水泥漿變得很稀，而泡沫則很少，漿體的體積小，制出的泡沫混凝土密度很高，不合技術(shù)要求。
所以，乳狀泡沫是不能使用的。合乎技術(shù)要求的泡沫外觀應(yīng)該是海綿狀細(xì)密小泡，堆起來象白云、象彈過的棉花，不會亂流亂淌。這種泡沫的含水量很小。這表明它的泡沫液膜泌水小，泡沫不易破裂，泡間水很少，而氣泡量很大，占大部分體積的均是氣泡。這里需要強(qiáng)調(diào)一下的是，海綿狀泡沫必須是泡徑在1mm 以下的小泡，而不能是幾毫米，甚至是幾十毫米的大泡。大泡很容易堆起，也象白云，但因泡徑過大，也是不合格的。
要求泡沫的低泌水性，主要是保證泡沫中的氣泡數(shù)量和泡沫混凝土的氣孔率，也就是保證泡沫混凝土的密度。
五、泡沫對膠凝材料沒有負(fù)作用
膠凝材料是泡沫混凝土強(qiáng)度的主要來源，泡沫的加入不能影響其膠凝性，也就是不產(chǎn)生膠凝負(fù)作用。這一點，不是各種泡沫都能達(dá)到的。
在長期的試驗中，我們發(fā)現(xiàn)不少泡沫對水泥、菱鎂、石膏的膠凝有妨礙，可降低泡沫混凝土的強(qiáng)度，有時甚至始終硬化后的混凝土基本喪失強(qiáng)度，象一盤散砂。這些泡沫的穩(wěn)定性都非常好，幾個小時都不消，外觀象海綿，泌水很低，密細(xì)均勻，各方面都合乎技術(shù)要求，但就是和膠凝材料不相適應(yīng)，因而不能用于生產(chǎn)。這說明，其它方面都合格的泡沫，如影響強(qiáng)度，也是最終不合技術(shù)要求的。